纸箱印刷时的常见问题的一问一答

 纸箱印刷公司应如何应对水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题？

    用克度低的纸做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调整的太小，会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调整得太小，还特别容易压破里纸。

    靠近压痕线处的图案印刷时出现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线的纵切机或者在单台分切机上；只压制纸箱里纸的压痕线，不压纸纸箱面的压痕线）。

    纸箱印刷术应如何应对原纸表面色彩上的差异带来的问题？

    箱板纸、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后，再贴面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨最好比胶印机的深一点，这样可以提高印刷图案的对比度，色彩也鲜艳。另外，即使使用同一企业的同一品种，其不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度75%以上，涂布白板纸的白度在75%以上。但不同批次的白板纸就会出现先有的偏表蓝，有的偏黄。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批次产品。但是在同一批次原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次的原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致。

    纸箱印刷厂应如何应对刀具不快带来的问题?

    瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，要确保瓦楞纸板裁切刀口边缘光洁、无毛刺，减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而导致印出的产品不符合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要锋利。尤其是用普通箱板纸、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定期磨砺和更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具的损伤也相当严重，所以在原纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂。

    原纸表面粗糙度不同：

    在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。

    纸箱印刷厂应如何应对低克度原纸带来的问题?

    用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。